物料输送系统中运送机的操作和调试。

今日，无锡欧龙宇自动化科技有限公司给您带来物料输送系统中运送机的操作和调试。

一、物料输送系统-固定式运送机应按规则的安装方法安装在固定的基础上。移动式运送机正式运转前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。避免作业中产生走动，有多台运送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。

二、运送机运用前须检查各作业部分、胶带搭扣和承载设备是否正常，防护设备是否完全。胶带的涨紧度须在发起前调整到适合的程度

三、皮带运送机应空载发起。等作业正常后方可入料。阻止先入料后开车。

四、稀有台运送机串联运转时，应从卸料端初步，顺序起动。全部正常作业后，方可入料。

五、运转中出现胶带跑偏现象时，应泊车调整，不得牵强运用，避免磨损边际和增加负荷。

六、作业环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得运送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。

七、运送带上阻止行人或乘人。

八、泊车前有必要先中止入料，等皮带上存料卸尽方可泊车。

九、运送机电动机有必要绝缘杰出。移动式运送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要牢靠接地。

十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，避免产生事端。

1.清洁器的检查和维护。清洁器或清洁刮板不得对胶带或滚筒外表压力过大或间隙过大。清洁器检查的关键是检查接触和零件的完整性，及时更换损坏的零件，泊车时及时根除积聚在清洁器上的材料。

2.检查和维护胶带张力。滚筒打滑一般是胶带张力缺乏的表现，可以通过调整张力来消除打滑现象，张力过大会引起下股带振荡。张力的调整应由负载传感器压力表的数值控制，或根据传动辊上运送带不打滑。

3.检查和维护减速器、电机和全部滚筒轴承的温度。关于减速器和液力偶合器漏油的设备，应定时检查充油量，并及时弥补。密封件应及时更换或修补。

4.胶带差错。检查和维护卡磨。长期差错是胶带边际拉毛、开裂甚至纵向撕裂的主要原因，应及时调整差错。

5.检查和维护胶带接头和磨损。断带一般产生在接头或严峻磨损的当地。为避免满载运转进程中止带，有必要及时切重做损坏严峻的胶带，特别是接头，并确保切口垂直于胶带中点线。

6.检查电气控制和安全设备。全部控制设备的运转有必要每周至少检查一次。

以上便是今日的全部内容了，具体请咨询相关作业人员。